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蓄熱式加熱爐咱們大都了解一下它的優(yōu)點啊性能之類的知識，但是今天億諾想帶大家了解一下它的操作，好的操作要從多方面進行考慮，億諾為大家總結(jié)了一些操作方面的小知識今天就在這里分享給大家。小知識會有大作用，所以請各位看官繼續(xù)看下去。

1、不能只在蓄熱式加熱爐的儀表室調(diào)整空煤氣總管流量，而要勤調(diào)燒嘴前的手動閥門。因為任何流體均遵守最小阻力原則。阻力越小，流過的量就越多。流過的距離越短，阻力就越小。靠近主調(diào)整閥的中間兩根支管距離最短，而兩邊的各一根支管距離較遠，根據(jù)最小阻力原則，靠近主管的兩根支管流量大，兩邊支管流量小。在所有支管閥門開口度一致的情況下，調(diào)整主管調(diào)節(jié)閥，可同時增大或減少每根支管的流量，但并不能使每根支管的流量增大或減少的幅度一致。在主調(diào)節(jié)閥開口度關(guān)少到一定的程度時，甚至可觀察到靠兩邊的支管沒有流量的現(xiàn)象。所以，僅僅在在操作室調(diào)整總管閥門是不夠的。

2、在蓄熱式加熱爐實際操作過程中，燒嘴手動閥門不能一開始就全部開到100%，只要開度在80%左右就行，同時上加熱的燒嘴閥門開口度應(yīng)比下加熱的燒嘴閥門開口度適當減少10%左右，為后續(xù)調(diào)整操作留出余量。

3、換向時間一般為40-90秒之間，控制在60秒，減少煤氣浪費。因為，每次換向前換向閥至燒嘴之間的管道內(nèi)充滿了煤氣，換向時，這部分煤氣就隨著煙氣排入到了大氣中。換向時間設(shè)定的越短，換向越頻繁，浪費的煤氣就越多。換向時間延長，蓄熱體由于放熱過度溫度將變得很低，失去高溫預(yù)熱作用，長期運行將導(dǎo)致蓄熱式加熱爐爐溫難以保證，蓄熱體使用壽命降低。

4、空煤氣配比控制在0.65-0.7之間，以盡量使爐子處于還原性氣氛，降低氧化燒損。但配比值不能太小。過小，將造成未燃盡的煤氣在燒嘴蓄熱體內(nèi)二次燃燒，從而造成換向閥閥瓣密封圈燒壞，燒嘴不能使用，影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象出現(xiàn)。

5、操作過程中出現(xiàn)蓄熱式加熱爐的某個燒嘴煙氣超溫報警，是由于此燒嘴存在二次燃燒現(xiàn)象而導(dǎo)致。此時的調(diào)整方法是：調(diào)整超溫報警燒嘴的對側(cè)燒嘴空煤氣閥門開口度，適當加大燒嘴空氣供入

量，意即調(diào)整空煤氣比例，直至燒嘴煙氣報警解除，而不能采取以前的只調(diào)整煙氣流量總閥的方法。

6、引風(fēng)機開口度的大小涉及到煙氣能否順利排出爐膛，但同時又影響到爐底和鋼坯上的氧化鐵皮被帶入蜂窩體的量的多小。如果氧化鐵皮被帶入蜂窩體內(nèi)，而通入的助燃空氣或通入的煤氣未能將其重新吹入爐內(nèi)，則將造成蜂窩體孔隙被堵塞和侵蝕損壞。開口度越大，抽力越大，氧化鐵皮被帶入蜂窩體的量就可能越多，鐵皮就越容易堆積在蜂窩體的孔隙中，造成蜂窩體孔隙堵塞或損害加劇。久之，多個燒嘴蜂窩體孔隙被堵或損壞將引起加熱能力不夠，蓄熱式加熱爐爐溫難以保持。故引風(fēng)機開口度的大小，需要操作人員在實際操作中，結(jié)合空煤氣壓力和流量及空煤氣配比情況，不斷摸索，進而得出最佳匹配數(shù)據(jù)。

7、節(jié)約煤氣、降低煤氣消耗的操作方法：

1）日修時只留均熱段一對燒嘴(爐子兩側(cè)4個空氣燒嘴、4個煤氣燒嘴，共8個燒嘴)保溫，開軋前30分鐘開啟其它燒嘴提溫。

2）月修時先停爐3-4小時，待蓄熱式加熱爐爐溫降到650℃(此溫度值的設(shè)定基于兩點考慮：一是高爐煤氣的燃點；二是鋼坯在表面溫度為650℃及以下的情況下基本上不被氧化)，再點燃均熱段一對燒嘴，在均熱段爐溫升到1000℃時又實施停爐3-4小時，然后再點燃其一對燒嘴，依此方法操作直至開軋前1-2小時。最后留均熱段一對燒嘴保溫，其余燒嘴在開軋前1小時再打開;

3）在軋制產(chǎn)量較高的大規(guī)格成品時，視情況將一加熱段燒嘴部分打開或全部打開，提高其爐溫，適應(yīng)高產(chǎn)量要求；而軋制產(chǎn)量較低的小規(guī)格成品時，應(yīng)關(guān)停一加熱段的部份或所有燒嘴，以節(jié)約煤氣(注意：切分軋制時一加熱段燒嘴必須開啟)。

4）盡量降低均熱段爐溫，提高二加和一加溫度，一般均熱段爐溫應(yīng)比二加熱段爐溫低100-150℃左右，真正發(fā)揮均熱段是使鋼坯加熱溫度變得均勻，減少內(nèi)部及表面溫差的一個段的作用，起到均熱的效果。

5）盡可能延長換向時間。

6）盡量提高熱裝率。

7）做好煤氣消耗的統(tǒng)計分析工作，不斷改進操作方法，提高自己的操作技能。