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當代眾多工業(yè)爐中有一種應用管飯的加熱爐，也就是鍛造加熱爐，他可以說地非常的廣泛了，幾乎應用于各大工業(yè)行業(yè)，那么對于如此普遍的工業(yè)爐——鍛造加熱爐你了解它嗎，知道它的優(yōu)勢和特點嗎？今天億諾為大家介紹一下鍛造加熱爐。

首先，鍛造加熱爐用于大、中型鋼錠或及鋼坯料的鍛前加熱(比如碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等),以及作為大型工件熱處理使用,以各種發(fā)生爐煤氣、天然氣、液化氣為燃料,結合實際生產需要,采用整體蓄能燃燒,將爐體和蓄熱室結合為一體,減少了散熱面積,保溫好,熱損失小。

鍛造加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領域。加熱爐包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言,加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。

在鍛造和軋制生產中,鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰(即“自身保護氣氛”)來直接加熱金屬,可以達到無氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱,成功地應用于轉底式加熱爐和室式加熱爐。

結構特點：

鍛造加熱爐爐底為一可移動臺車,加熱前臺車在爐外裝料;加熱時,由牽引機構將臺車拉入爐內;加熱后,由牽引機構將臺車拉出爐外卸料。爐襯根據客戶要求可選用高鋁質澆注料預制塊爐襯或含鋯耐火纖維爐襯,有效降低設備爐襯的維修率。

喉式蓄熱燒嘴能有效降低能源消耗,升溫速度快;在燃燒方式上開創(chuàng)了變頻式的燃燒方式,將能源的利用率發(fā)揮到了*。廢氣排放溫度80℃,助燃空氣可以預熱到1200℃,廢氣余熱做到了盡力的利用,提高燃燒效率90%。創(chuàng)意的的燒嘴內置導風盤又將燃氣和空氣均勻混合,保證所有燃氣完全燃燒,保證所有空氣不多余。采用導軌升降式爐門結構,機械杠桿自動壓緊。

爐車采用雙層平衡架車輪對結構,耐熱鑄鐵護板,鈍齒輪-齒條自行走結構(加熱爐)。側密封采用柔性軟密封,氣缸驅動。計算機控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、PLC動作控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng);恒溫,恒壓;燃氣泄漏、點火不成功、熄火、鼓風引風故障、爐壓不正常等異常情況都會緊急切斷燃氣 ;一鍵式啟停,安全又方便,不需要專門的培訓即可操作。