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步進(jìn)梁式加熱爐依靠專用的步進(jìn)機(jī)構(gòu)使鋼坯在爐內(nèi)移動(dòng)的機(jī)械爐子，其基本特征是鋼坯在爐底上的移動(dòng)靠爐底可動(dòng)的步進(jìn)梁作矩形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把放置在固定梁上鋼坯一步一步的由進(jìn)料端送到出料端。

步進(jìn)式加熱爐向鋼坯上下兩面供熱，是一種連續(xù)作業(yè)的加熱，采用空、煤氣雙預(yù)熱的燃燒系統(tǒng)。步進(jìn)式加熱爐爐底機(jī)械設(shè)備包括斜軌座、提升框架、水平框架、滾輪裝配、水平定心裝置、側(cè)檔輪、液壓缸、固定水梁及其立柱、步進(jìn)水梁及立柱等主要部件，上述部件均為工廠制作，現(xiàn)場組對(duì)安裝。

步進(jìn)式加熱爐的機(jī)械設(shè)備安裝，包括底座、框架、立柱及梁、水封及渣槽的安裝。加熱爐機(jī)械設(shè)備的安裝，要在其基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，以裝料輥道或出料輥道中心線及標(biāo)高為基準(zhǔn)，測量爐子的中心線及標(biāo)高，并分別投點(diǎn)標(biāo)記在中心標(biāo)板上，記錄和標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn)高程值。

1、底座安裝

步進(jìn)式加熱爐的曲柄座、偏心輪座或斜軌底座數(shù)量較多，安裝的關(guān)鍵是要控制底座相對(duì)高差。對(duì)于曲柄連桿型和偏心托輪型步進(jìn)裝置底座，應(yīng)分別以曲柄軸和偏心輪軸的軸承座剖分面為基準(zhǔn)確定標(biāo)高、控制水平度，以鏜孔軸線和輪寬中心為基準(zhǔn)找正中心線。對(duì)于斜軌托座型步進(jìn)裝置底座，采用專用工具，用平尺、水平儀或水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高和調(diào)整水平度。

2、框架組裝與就位

框架的結(jié)構(gòu)型式不同，其供貨狀態(tài)也不同。小型加熱爐步進(jìn)梁框架一般是大部件整體供貨，現(xiàn)場不需要預(yù)組裝，分片供貨的大型板坯加熱爐步進(jìn)梁框架，可以在已安裝好的托座上設(shè)置臨時(shí)臺(tái)架進(jìn)行組裝，組裝后拆除臨時(shí)臺(tái)架，并將框架平穩(wěn)地落到托輪或滑座上。

3、立柱及梁的安裝

固定立柱和活動(dòng)立柱、固定梁和活動(dòng)梁一般均以單根供貨。先安裝立柱，檢查并調(diào)整縱、橫兩個(gè)方向的垂直度，柱頂標(biāo)高、立柱間距以及立柱與步進(jìn)式加熱爐爐子中心線的距離應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，然后安裝固定梁和活動(dòng)梁。梁的連接要進(jìn)行對(duì)口和焊接，焊接一般采用氬弧焊打底，手工電弧焊多層填焊，并應(yīng)根據(jù)鋼材材質(zhì)不同采取相應(yīng)的焊接工藝，焊縫應(yīng)全部進(jìn)行無損檢驗(yàn)。

4、水封及渣槽安裝

立柱和梁安裝完畢并試動(dòng)框架確認(rèn)其在步進(jìn)范圍內(nèi)無障礙后，即可安裝爐底水封及框架上的渣槽。

安裝好后即可進(jìn)行試運(yùn)行，步進(jìn)式加熱爐一般先進(jìn)行單體試運(yùn)行，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行后，對(duì)大型步進(jìn)式加熱爐，要檢測步進(jìn)直線偏差。在爐內(nèi)掛設(shè)鋼絲線，然后從進(jìn)料門投入鋼坯，使其通過爐膛全長，以鋼絲線為基準(zhǔn)測量鋼坯端部與鋼絲線間的距離，即為鋼坯移行直線偏差。該偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。

步進(jìn)式加熱爐是機(jī)械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種，是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。步進(jìn)式加熱爐具有加熱質(zhì)量好、熱工控制與操作靈活、勞動(dòng)環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)，特別是爐長不受推鋼長度的限制，可以提高爐子的容量和產(chǎn)量，更適應(yīng)當(dāng)代軋機(jī)向大型化、高速化與現(xiàn)代化發(fā)展的需要。