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蓄熱式加熱爐因其高效而普遍應(yīng)用于工業(yè)金屬熱加工，說到蓄熱式加熱爐不由讓人感慨工業(yè)的發(fā)展快速，正是因為工業(yè)的發(fā)展人們需求增加因此為了提高生產(chǎn)效益各種工業(yè)加熱爐應(yīng)運而出，他們種類不同側(cè)重也不一樣，但是都有一個共同點，那就是為工件的加熱提供更加高效快速方便的環(huán)境。今天億諾就跟大家一起聊一聊蓄熱式加熱爐。
蓄熱式加熱爐實質(zhì)上效蓄熱式換熱器與常規(guī)加熱爐的結(jié)合體，主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風(fēng)和排煙系統(tǒng)構(gòu)成。蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱回收的主體，它是填滿蓄熱體的室狀空間，是煙氣和空氣流動通道的一部分。在加熱爐中，蓄熱室總是成對使用，一臺爐子可以用一對，也可以用幾對，甚至幾十對。在國內(nèi)的一些大型加熱爐上，用到四十幾對封頂。
蓄熱式加熱爐余熱回收的優(yōu)點爐溫更加均勻由于爐溫分布均勻，加熱質(zhì)量大大改善，產(chǎn)品合格率大幅度提高。燃料選擇范圍更大適合輕油、重油、天然氣、液化石油氣等各種燃料，尤其是對低熱值的高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣具有很好的預(yù)熱助燃作用，擴展了燃料的應(yīng)用范圍。因此，爐子燃料消耗量大幅度降低。對于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%～30%；對于熱處理爐，可節(jié)能30%～65%。NOX生成量更低采用傳統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)，助燃空氣預(yù)熱溫度越高，煙氣中NOX含量越大；而采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)，在助燃空氣預(yù)熱溫度高達(dá)800℃的情況下，爐內(nèi)NOX生成量反而大大減少。
由于蓄熱式燃燒是在相對的低氧狀態(tài)下彌散燃燒，沒有火焰中心，因此，不存在大量生成NOx的條件。煙氣中NOx含量低，有利于保護(hù)環(huán)境。金屬氧化燒損低低氧燃燒的另一個好處是可降低被加熱金屬的氧化燒損。此外，蓄熱式燃燒還可以提高火焰輻射強度，強化輻射傳熱，提高爐子產(chǎn)量。
蓄熱式加熱爐的蓄熱燒嘴一般成對工作，空氣、煤氣經(jīng)過換向器 進(jìn)入一側(cè)蓄熱燒嘴，通過蓄熱體時常溫的空氣、煤氣 被加熱到 1000 ℃ 左右進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行彌漫混合燃 燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^另一側(cè)蓄熱燒嘴將熱量傳遞到蓄熱體上，煙氣溫度由 1100 ～ 1200 ℃ 降到 200 ℃以下，由引風(fēng)機排出廠房外。經(jīng)過 40 ～ 90 s 時間，換向器將蓄熱燒嘴在工作狀態(tài)Ⅰ和Ⅱ之間自動轉(zhuǎn)換使一個處于燃燒狀態(tài)，而另一個處于排煙狀態(tài)，就這樣循環(huán)往復(fù)，從而將高溫?zé)煔庵?90% 的熱量由空氣及煤氣重新帶入爐內(nèi)，從而達(dá)到高效節(jié)能的目的。
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