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江蘇億諾是工業(yè)爐生產(chǎn)廠家，因此對于產(chǎn)品的了解全面，我司產(chǎn)品種類豐富，今天億諾為大家整理了一些有關(guān)于蓄熱式加熱爐優(yōu)化控制的建議，要想優(yōu)化就要先了解布局，了解布局之后才能來看該怎樣優(yōu)化，就相當于蓋房子要打好地基，所以下面咱們先來打地基，然后再看一些優(yōu)化方面的思路。

蓄熱式加熱爐煤氣系統(tǒng)總布局，采用兩段式集中控制燃燒。單段單側(cè)煤氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完全一致，都是由 1 臺煤氣三通換向閥，對應(yīng)連接 1 個聯(lián)箱，1個聯(lián)箱上連接 8 個支管對應(yīng)連接至 8 個燒嘴。億諾蓄熱式加熱爐，單段單側(cè) 8 個燒嘴由 1 臺煤氣三通換向閥集中控制燃燒，形成4組一樣的燃燒單元。每段換向周期（換向周期即煤氣三通換向閥由進氣燃燒狀 態(tài)切換為排煙狀態(tài)的時間周期）為 60 s～90s。換向燃燒時，保持加熱爐兩段 4 組 燃燒單元依次換向，交叉燃燒。

蓄熱式加熱爐優(yōu)化控制必須考慮以下方面問題：

1、保證鋼坯的加熱質(zhì)量（即加熱均勻，其主要技術(shù)指標是出爐鋼坯平均溫度、鋼坯的表面溫度和斷面溫差），鋼坯出爐時刻其表面溫度應(yīng)該達到軋制工藝要求的目標加熱溫度，即表面溫度與期望溫度差值z小，斷面溫差指鋼坯出爐時刻其表面溫度與中心溫度的差值，它應(yīng)達到j(luò)小值。

2、蓄熱式加熱爐的自身節(jié)能，實現(xiàn)合理的燃燒控制 ，大幅度降低燃燒熱損失和排煙損失，使加熱爐生產(chǎn)的能耗 (燃料消耗) z少 。

3、保證被加熱鋼坯的氧化燒損z少。

基于專家經(jīng)驗蓄熱式加熱爐爐溫優(yōu)化調(diào)整策略：

1、如果鋼坯的厚度較小，鋼坯的出爐溫度較高，斷面溫差較小，則此時應(yīng)調(diào)低蓄熱式加熱爐各加熱段爐溫的設(shè)定值，同時均熱段的爐溫設(shè)定值可保持不變；

2、如果鋼坯的厚度較小，鋼坯的出爐溫度較高，斷面溫差較大，則此時應(yīng)調(diào)低蓄熱式加熱爐各加熱段爐溫的設(shè)定值，同時均熱段的爐溫設(shè)定值應(yīng)該適當調(diào)低；

3、如果鋼坯的厚度較小，鋼坯的出爐溫度較低，斷面溫差較小，則此時應(yīng)調(diào)高蓄熱式加熱爐各加熱段爐溫的設(shè)定值，同時均熱段的爐溫設(shè)定值應(yīng)該適當調(diào)高；

4、如果鋼坯的厚度較小，鋼坯的出爐溫度較低，斷面溫差較大，則此時應(yīng)調(diào)高蓄熱式加熱爐各加熱段爐溫的設(shè)定值，同時均熱段的爐溫設(shè)定值可適當調(diào)高，但要低于3中的設(shè)定值；

5、如果鋼坯的厚度較大，鋼坯的出爐溫度較高，斷面溫差較小，則此時應(yīng)調(diào)低蓄熱式加熱爐各加熱段爐溫設(shè)定值，但要高于1中的設(shè)定值，同時均熱段的爐溫設(shè)定值可保持不變。

6、如果鋼坯的厚度較大，鋼坯的出爐溫度較高，斷面溫差較大，則此時應(yīng)調(diào)低蓄熱式加熱爐各加熱段爐溫設(shè)定值，但要高于2中的設(shè)定值，同時均熱段的爐溫設(shè)定值應(yīng)適當調(diào)低。

7、如果鋼坯的厚度較大，鋼坯的出爐溫度較低，斷面溫差較小，則此時應(yīng)調(diào)高蓄熱式加熱爐各加熱段爐溫設(shè)定值，但要高于3中的設(shè)定值，同時均熱段的爐溫設(shè)定值應(yīng)適當調(diào)高。

8、如果鋼坯的厚度較大，鋼坯的出爐溫度較低，斷面溫差較大，則此時應(yīng)調(diào)高蓄熱式加熱爐各加熱段爐溫設(shè)定值，但要高于4中的設(shè)定值，同時均熱段的爐溫設(shè)定值應(yīng)適當調(diào)高。

例如：出爐時刻鋼坯的表面測量溫度與目標溫度偏差（表面溫度-目標溫度）為-40℃，斷面溫差（表面溫度-中心溫度）為20℃，則上下加熱爐段爐溫升高50℃。均熱段爐溫升高10℃。