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傳統(tǒng)鍛造加熱爐無(wú)法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期改進(jìn)，主要因素有哪些呢？今天我們就來(lái)和大家簡(jiǎn)單的聊一聊
1.效率低
我國(guó)雖有能源法，但對(duì)眾多效率低下的加熱爐根本沒有可執(zhí)行的具體指標(biāo)，只能任其浪費(fèi)社會(huì)資源，污染環(huán)境。
2.經(jīng)濟(jì)壓力不足
由于監(jiān)測(cè)任務(wù)重等原因，環(huán)保部門首先只對(duì)國(guó)控污染源進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測(cè)，對(duì)這種“小”而“散”的加熱爐，執(zhí)法不力甚至出于地方利益予以容忍，鍛造車間通常是夜里加料升溫，所以容易冒黑煙的冷爐升溫階段是在環(huán)保無(wú)人值守的夜里，并且即使有人值守也看不清，環(huán)保部門對(duì)此情況也有所了解，大部分處理是收取小額的罰款，根本不足以形成經(jīng)濟(jì)上的壓力。
3.我國(guó)多年來(lái)想解決鍛造加熱爐高能耗高污染的問(wèn)題，但幾乎沒有進(jìn)展，采用配套煤氣發(fā)生爐，轉(zhuǎn)化成熱臟煤氣或水煤氣，過(guò)程本身就是一種不環(huán)保和效率低下的方法。煤在氣化過(guò)程中就已經(jīng)損失了20%-30%，所生產(chǎn)的煤氣又是俗稱“四高二低”（水份高、焦油高、粉塵高、溫度高、熱值低、壓力低）的劣質(zhì)煤氣，大多數(shù)的廠家出于投資考慮，采用直接使用這種熱臟煤氣入爐燃燒，由于煤種變化和操作方法等因素而熱值波動(dòng)很大，燃燒過(guò)程中無(wú)法穩(wěn)定燃燒，熱效率仍是非常低下。
現(xiàn)代鍛造加熱爐以清潔能源為燃料，雖經(jīng)濟(jì)效益不太明顯，成本投資高，但降低能耗，解決污染問(wèn)題。
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