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軋機(jī)工調(diào)整常識（一）

導(dǎo)衛(wèi)布置的結(jié)構(gòu)型式 

1、軋機(jī)呈平立交替布置的軋線 通常立式機(jī)架軋機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)為滾動導(dǎo)衛(wèi)，立式機(jī)架的出口及水平機(jī)架的進(jìn)、出口導(dǎo)衛(wèi)為滑動導(dǎo)衛(wèi)。

2、軋機(jī)呈全水平布置的軋線 全水平布置的軋機(jī)，奇數(shù)機(jī)架的出口導(dǎo)衛(wèi)為扭轉(zhuǎn)滾動導(dǎo)衛(wèi)，偶數(shù)機(jī)架的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)為滾動導(dǎo)衛(wèi)，奇數(shù)機(jī)架的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)及偶數(shù)機(jī)架的出口導(dǎo)衛(wèi)為滑動導(dǎo)衛(wèi)。

二、成品軋制速度設(shè)定，視電機(jī)功率大小等因素而定。

三、軋輥調(diào)整裝置 

1、軸向調(diào)整裝置：用來調(diào)節(jié)錯輥。

2、徑向（壓下）調(diào)整裝置：調(diào)節(jié)輥縫及平行度

四、軋線標(biāo)高調(diào)整 每條軋制線均有固定的標(biāo)高，每次軋制時保持此標(biāo)高不變。換輥 時水平軋機(jī)可調(diào)整下輥軸承座的墊板厚度以確保標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高不會改變； 立軋機(jī)軋線高度以標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)標(biāo)高為基準(zhǔn)，并通過軋機(jī)液壓 調(diào)整機(jī)構(gòu)上下調(diào)節(jié)及鎖定來保證軋制線的高度，故要求進(jìn)出導(dǎo)衛(wèi)支架、底座尺寸及位置保證符合要求及導(dǎo)衛(wèi)安裝規(guī)范。

五、導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整 

1、導(dǎo)衛(wèi)組裝時的調(diào)整 滾動導(dǎo)衛(wèi)在組裝時應(yīng)對導(dǎo)輥的對稱度進(jìn)行充分的調(diào)整；扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)在組   裝時應(yīng)正確的調(diào)整開口度及扭轉(zhuǎn)角度。  

2、導(dǎo)衛(wèi)現(xiàn)場安裝時的調(diào)整 

2.1安裝導(dǎo)衛(wèi)時，進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置中線要與軋輥的孔型中線對準(zhǔn)， 應(yīng)保證軋件一旦咬入就與導(dǎo)板或預(yù)導(dǎo)板脫離接觸； 

2.2出口導(dǎo)衛(wèi)的前端與軋槽相吻合，下導(dǎo)衛(wèi)板根據(jù)軋制的具體情況略低于軋槽，鼻端應(yīng)盡可能接近軋槽，但避免與軋輥接觸。 

2.3導(dǎo)衛(wèi)支架應(yīng)保持水平； 

2.4導(dǎo)衛(wèi)在導(dǎo)衛(wèi)座上要安裝牢固

軋機(jī)工調(diào)整常（二） 

六、張力調(diào)整 

 1、堆拉關(guān)系的設(shè)定 在無活套的機(jī)架間一般應(yīng)保持微拉軋制，但在實(shí)際生產(chǎn)中為了保證條形穩(wěn)定，在軋制穩(wěn)定有保證的情況下也可適當(dāng)采用微堆軋軋制。(堆拉系數(shù)見表 1) 表 1：各機(jī)組堆拉系數(shù)表 機(jī)架 拉鋼系數(shù)％  堆鋼系數(shù)％ 粗軋機(jī)組 1.5-2 其值≤O.5 中軋機(jī)組 0.5-1.5 其值≤O.3 精軋機(jī)組

2、張力調(diào)整的目的： 實(shí)現(xiàn)頭、中、尾尺寸的一致性，有利于成品質(zhì)量控制；實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定軋制，   建立穩(wěn)定軋制的動態(tài)平衡。

七、軋機(jī)調(diào)整 

1、正確控制開軋溫度，不符合溫度規(guī)范的鋼坯不得進(jìn)行軋制。一般連軋系統(tǒng)在軋制時鋼坯溫降不大，因此只要開軋溫度正確，終軋溫度就能得到保證。 

2、黑頭鋼、彎頭鋼以及軋件頭部有明顯缺陷又未消時不準(zhǔn)進(jìn)行軋制。 3、保證冷卻水充足且冷卻位置得當(dāng)。

4、對軋機(jī)系統(tǒng)(機(jī)架、軸承及主電機(jī)狀況)與輔助裝置(導(dǎo)衛(wèi)支架、導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)槽、活套)應(yīng)始終處理密切監(jiān)視之下。 

5、經(jīng)常檢查各道次軋件的形狀尺寸，調(diào)整紅坯尺寸使各道次處于良好的工藝狀態(tài)，控制好關(guān)鍵道次條形以確保成品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

軋機(jī)工調(diào)整常識（三）

八、成品檢驗(yàn)及各種規(guī)格帶肋鋼筋的尺寸內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)  

1、成品各項(xiàng)目的檢驗(yàn)及判定，*面執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。 

2、熱檢工負(fù)責(zé)按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求對成品尺寸及表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)， 判定合格品、不合格品，分清爐批號并指導(dǎo)生產(chǎn)控制。 

3、組織負(fù)偏差生產(chǎn),進(jìn)行成品實(shí)重稱量,保證產(chǎn)品實(shí)重不超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的*小值。 表：各規(guī)格帶肋鋼筋實(shí)際重量與理論重量偏差表公稱直徑 實(shí)際重量與理論重量的偏差％   10-12 ±7  14-20 ±5  22-50 ±4 

4、爐批號各取兩支試樣用于做力學(xué)和彎曲試驗(yàn)，并注明好爐批號。空冷后由冷檢工送中試室測試。 

5、合格品、不合格品分開堆放，并標(biāo)識清楚，且合格品各爐批號應(yīng)有明確標(biāo)識，嚴(yán)禁混批。