相信很多工廠在使用軋鋼加熱爐時(shí)對(duì)新人員工的培訓(xùn)方式都是老員工帶新員工,但其實(shí)一個(gè)老員工本身就有著自己的工作,如果說這個(gè)時(shí)候新人的理論知識(shí)和實(shí)操都需要老員工來帶,那么老員工一定講不了很細(xì)致,也不會(huì)全面的分析所有方面,所以億諾在這里建議大家給員工培訓(xùn)可以先來一個(gè)集體性的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),然后通過這種方式掌握基礎(chǔ)知識(shí)和對(duì)一些情況案例的了解,這樣可以提高員工的上手效率,下面咱們就來看看軋鋼加熱爐的基礎(chǔ)培訓(xùn)都有什么知識(shí)。
軋鋼加熱爐加熱是軋鋼重要的工序,加熱溫度控制的好壞直接影響軋至產(chǎn)品的質(zhì)量。加熱爐一般包括加熱爐本體、冷卻系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進(jìn)出料、排煙系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等七部分組成。習(xí)慣按裝出料方式分為推鋼式和步進(jìn)式兩種。
軋鋼加熱爐本體包括爐基礎(chǔ)、爐墻、爐頂?shù)绕鲶w部分。冷卻系統(tǒng)包括爐內(nèi)水管冷卻、爐外前后端墻冷卻、引風(fēng)機(jī)冷卻及推鋼爐上料臺(tái)架冷卻等,其中主要是爐內(nèi)水管冷卻,目前我公司薄板一線加熱爐為水冷方式,其余為汽化冷卻。燃燒系統(tǒng)包括燒嘴、鼓風(fēng)機(jī)及空氣管路、煤氣管路,燃燒系統(tǒng)的強(qiáng)弱直接影響加熱爐加熱能力。進(jìn)出料推鋼爐一般有裝鋼輥道、上料臺(tái)架,出鋼是斜坡直接滑下;步進(jìn)爐有裝鋼機(jī)、出鋼機(jī),裝、出鋼機(jī)的水平運(yùn)動(dòng)由電動(dòng)齒輪傳動(dòng),升降運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)。
軋鋼加熱爐排煙系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)及煙氣管路,排煙系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)前電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度來控制爐壓。余熱回收主要是蓄熱室蓄熱體將所排煙氣熱量吸收留下廢氣排出的過程,我公司蓄熱體有小球和蜂窩體兩種。自動(dòng)控制一般由一次儀表采集的各種變量送入PLC,再由PLC根據(jù)設(shè)定控制方式和控制目標(biāo)值分別驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)過程變量,實(shí)現(xiàn)對(duì)各點(diǎn)的溫度、壓力、流量的調(diào)節(jié)控制。
軋鋼加熱爐加熱控制:根據(jù)軋機(jī)的軋制節(jié)奏合理控制各段溫度,正常生產(chǎn)時(shí)按生產(chǎn)工藝要求調(diào)整加熱段、均熱段溫度,保證出爐溫度1150-1250℃,排煙溫度90-170℃。加熱段比均熱段高50℃左右,加熱段、均熱段溫度可在儀表室直接調(diào)節(jié),通過對(duì)煤氣流量、空氣流量的調(diào)節(jié),將軋鋼加熱爐各段爐溫控制在要求的范圍內(nèi)。當(dāng)爐子停軋保溫時(shí),應(yīng)減少煤氣及空氣流量,并保持空燃比為0.8:1,將爐溫控制在1000-1100℃,防止?fàn)t子超溫而出現(xiàn)粘鋼現(xiàn)象。
推鋼式軋鋼加熱爐主要包括:頂鋼機(jī),鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵,出爐管道等。步進(jìn)式加熱爐主要包括:裝鋼機(jī)、出鋼機(jī)、爐底液壓式步進(jìn)裝置、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)、出料爐門液壓裝置等。鼓風(fēng)機(jī)選用一般是按計(jì)算用量的倍選型,引風(fēng)機(jī)一般是按計(jì)算值的倍選型,目的是為克服爐役后期蓄熱室所增加的阻力。
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