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隨著國家的發(fā)展，工業(yè)也飛速提升，帶來的問題無非就是資源緊張，環(huán)境污染等問題，在我們軋鋼行業(yè)，為了減少環(huán)境污染很多的軋鋼加熱爐能源選擇了可再生資源電，但是如果我們不考慮更換能源的前提下，怎樣才能降低我們軋鋼加熱爐的能耗呢，今天億諾就來和大家探討一下這個問題，希望可以幫助到大家。

軋鋼加熱爐節(jié)能降耗是工業(yè)發(fā)展中的不可扭轉(zhuǎn)的大趨勢。其中節(jié)能與窯襯耐火材料的技術(shù)進(jìn)步、窯爐技術(shù)設(shè)計和施工密切相關(guān)。窯襯耐火材料在加熱爐中的節(jié)能作用是通過多種窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合，采用耐火絕熱一體化輕質(zhì)耐火材料作為窯體結(jié)構(gòu)材料，使窯體減少散熱損失和蓄熱損失達(dá)到節(jié)能目的。

典型的軋鋼加熱爐爐襯厚度一般為400~500 mm，以爐墻內(nèi)表面溫度為1250℃和爐襯厚度為450 mm為例計算，爐襯結(jié)構(gòu)分別為：爐襯結(jié)構(gòu)Ⅰ為全重質(zhì)耐火澆注料；爐襯結(jié)構(gòu)Ⅱ?yàn)?0 mm纖維板+400 mm澆注料的復(fù)合爐襯；爐襯結(jié)構(gòu)Ⅲ為100 mm 纖維板+115 mm輕質(zhì)粘土保溫磚+235 mm 澆注料的復(fù)合爐襯；爐襯Ⅳ為105 mm 纖維板+230 mm JM23 絕熱保溫磚+115 mm輕質(zhì)莫來石耐火磚。

軋鋼加熱爐爐襯材料的計算熱導(dǎo)率按各自平均工作溫度下的熱導(dǎo)率取值。爐墻外壁的對流輻射綜合傳熱系數(shù)，取 15~20 W/(m2 ·K)。爐墻外壁空氣溫度即車間溫度取值 25 ℃，國內(nèi)許多加熱爐的節(jié)能改造方式為在原有爐襯加貼耐火纖維，即收到了較好的節(jié)能效果。