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億諾軋鋼加熱爐擁有良好的性能和完善的售后服務(wù)，不僅可以更好地滿足您對(duì)生產(chǎn)提出的各種要求，同時(shí)，兼顧環(huán)保和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，為您的生產(chǎn)流程提供全方位的幫助和支持。歡迎致電選購。隨著人們對(duì)環(huán)保技術(shù)的不斷需求和日益凸顯的能源危機(jī)，我們致力于專業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，不斷更新設(shè)備和制度，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和可靠的軋鋼加熱爐。出色的性能和優(yōu)質(zhì)服務(wù)是我們的追求，助力客戶成功，正是我們不懈的努力方向！

軋鋼加熱爐是鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要熱工設(shè)備，在軋鋼生產(chǎn)中占有重要地位，能耗占鋼鐵業(yè)總能耗的6%。在保證加熱工藝要求的前提下，將鋼坯加熱到規(guī)定溫度，并盡量減少燃?xì)夂碗娔芟?，降低排放物?duì)環(huán)境的污染。

鋼坯在軋鋼加熱爐內(nèi)的加熱過程因爐內(nèi)存在氧化性氣體（O2、H2O、SO2），引發(fā)鋼坯表面氧化。一般情況下，氧化燒損率高達(dá)5%-6%，嚴(yán)重影響成品率。

因燃?xì)鉄嶂岛蛪毫Σ▌?dòng)比較大，系統(tǒng)對(duì)它們的抑制能力差，導(dǎo)致爐內(nèi)溫度波動(dòng)較為嚴(yán)重。加熱溫度過高而引發(fā)的鋼坯過熱、過燒、嚴(yán)重氧化，會(huì)嚴(yán)重影響軋制過程的進(jìn)行，甚至還會(huì)產(chǎn)生廢料，造成原材料和能源的浪費(fèi)。

反之，加熱溫度不足則會(huì)影響正常軋制，對(duì)軋機(jī)、軋輻的磨損大。因此，必須了解鋼坯加熱工藝的基本知識(shí)，制定正確的加熱工藝制度，才能減少在加熱時(shí)產(chǎn)生的各種缺陷。

加熱溫度是板坯表面氧化的主要因素，隨著軋鋼加熱爐爐溫的升高，板坯表面氧化速度逐漸加快。普碳鋼加熱溫度與氧化量呈拋物線變化。溫度＜1000K時(shí)，普碳鋼氧化燒損量少，一般可以忽略不計(jì)；溫度達(dá)到1000K-1100K時(shí)，氧化燒損量?。贿_(dá)到1100K-1300K時(shí)，氧化燒損量緩慢增大；達(dá)到1300K-1400K時(shí)，各組分的擴(kuò)散速度逐漸加快，普碳鋼氧化燒損量快速增加；＞1400K時(shí)，普碳鋼表面上的氧化鐵皮開始熔化，氧化燒損量急劇增大。

若溫度過高，就會(huì)增加燃?xì)獾南?，浪費(fèi)資源。