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節(jié)能減排是我國一直大力提倡的，軋鋼加熱爐、燃氣熱處理爐等工業(yè)爐窯無疑對環(huán)境造成污染，但近年來加熱爐的改造從未停止，15年年底，揚子石化公司完成步進式加熱爐脫硝改造，很好的實現(xiàn)了節(jié)能減排。今天億諾和大家一同看一看他們是如何實現(xiàn)的吧！
根據(jù)國家環(huán)保部的規(guī)定，2017年7月1日起，加熱爐尾氣氮氧化物排放限值要低于100毫克/立方米。煙氣中的氮氧化物是難處理的大氣污染物之一，隨著國家對環(huán)保要求的日益嚴格，有效降低氮氧化物的排放量已經(jīng)刻不容緩。
從2014年開始，揚子石化啟動了步進式加熱爐脫硝改造的“碧水藍天”環(huán)保專項行動。2014年，該公司首先對芳烴廠12臺步進式加熱爐進行改造；2015年10月份裝置大修期間，揚子石化又對煉油廠2#常減壓裝置3臺步進式加熱爐實施了改造。改造中，揚子石化采用新型低氮燃燒器，對氮氧化物濃度過高的加熱爐燃燒器進行更換。
與之前相比，新型燃燒器結(jié)構(gòu)采用多火嘴、先進燃燒技術(shù)，通過燃料氣分級燃燒、煙氣再循環(huán)燃燒等技術(shù)的應(yīng)用，通過其特別的技術(shù)設(shè)計來降低燃燒器的火焰峰值溫度實現(xiàn)低氮燃燒，從而有效降低了煙氣中氮氧化物的排放量，減少了空氣污染源。從火焰外形觀察與改造前燃燒器比較，火焰收斂性更好，火焰更藍，火焰穩(wěn)定性更好。
改造后的步進式加熱爐實現(xiàn)了節(jié)能減排，氮氧化物排放量遠低于國家排放標準。裝置每年節(jié)省環(huán)保費用15萬元。
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