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鍛造是機(jī)械零部件加工過(guò)程中的一個(gè)常見(jiàn)工藝，為是提高零部件的力學(xué)特性，零部件需要經(jīng)過(guò)高溫鍛造后獲得每種性能及形狀。加熱坯件是鍛造加工中不可缺小的工序。目前加熱方式大多數(shù)為：燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱、電阻絲加熱、中頻加熱爐加熱等。天然氣熱處理鍛造加熱爐，天然氣用氣比較方便，價(jià)格相對(duì)比電便宜很多，并且沒(méi)有電網(wǎng)設(shè)入大、不夠電用等情況。

采用燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱、電阻絲加熱等的鍛造加熱爐?，是由氣、油、煤等燃燒后產(chǎn)生的熱量，把爐膛內(nèi)加熱到一定溫度后。利用溫度輻射傳導(dǎo)，把爐膛內(nèi)溫度傳導(dǎo)到鍛件毛坯上達(dá)到鍛造工藝溫度后取出，在送到鍛壓工序。

模鍛上用的的鍛造加熱爐一般采用中頻加熱爐加熱金屬毛坯。中頻加熱爐采用電磁感應(yīng)加熱原理，通過(guò)晶匝管變頻裝置與感應(yīng)器（感應(yīng)線圈），以一定的加熱功率和加熱時(shí)間達(dá)到加熱金屬毛坯目的。中頻加熱爐加熱速度快、加熱溫度均勻、易于操作、便于維修、節(jié)能環(huán)保并且加熱燒損少等特點(diǎn)，特別是自動(dòng)化控制的運(yùn)用符合目前智能工廠的要求，深受鍛造行業(yè)人士喜愛(ài)。

天然氣熱處理鍛造加熱爐，包括爐體、加熱機(jī)構(gòu)，余熱利用機(jī)構(gòu)以及進(jìn)料機(jī)構(gòu)，爐體包括爐膛，加熱機(jī)構(gòu)對(duì)爐膛內(nèi)加熱，余熱利用機(jī)構(gòu)對(duì)爐膛內(nèi)燃燒后的廢氣導(dǎo)向以利用余熱，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括夾送機(jī)構(gòu)與推料機(jī)構(gòu)，夾送機(jī)構(gòu)自動(dòng)連續(xù)地將物料夾持至爐膛入口處，推送機(jī)構(gòu)自動(dòng)地將物料推入爐膛。本鍛造爐的進(jìn)料機(jī)構(gòu)采用夾送機(jī)構(gòu)配合推送機(jī)構(gòu)送入物料，夾送機(jī)構(gòu)可連續(xù)不斷地往返夾持物料至推送位置，推送機(jī)構(gòu)相應(yīng)地推送物料至爐膛，自動(dòng)化程度高，減輕了人力勞動(dòng)量，提高了鍛造效率。